ESD クリーンルームワイプ - レーザー-シールされたエッジ、9 インチ × 9 インチ

ISO クラス 4 (クラス 10) のクリーンルーム内で使用するために作られた、粒子の吸引と静電気の除去を同時に行う導電性繊維のクリーンルームワイプ。-

ESD Cleanroom Wipes cleaning delicate metal box

このワイプが違う理由

ほとんどのクリーンルーム用ワイプのハンドルどちらか粒子の除去または静電気制御はうまくいきますが、もう一方は妥協します。このワイプは、ポリエステル (またはポリエステル-ナイロン) ベースを通る導電性フィラメントでラミネートまたはコーティングされていない織物 - で、- 静電気防止性能が繰り返しの取り扱いによって洗い流されたり、薄くなったり、色褪せたりすることはありません。

製品の主要な機能

表面コーティングではなく、導電性グリッド織り

ポリエステルまたはポリエステル-ナイロンフィラメントと高性能導電性糸を織り交ぜて織られています。-導電性は織り構造自体に組み込まれているため、静電気防止処理剤をスプレーした場合のように数回使用した後でも導電性が低下するのではなく、ワイプの寿命にわたって維持されます。--

ESD に敏感な取り扱いに合わせて表面抵抗を調整-

10⁵–10¹¹ Ω の表面抵抗率 - は、単に塵を移動させるのではなく、清掃対象のコンポーネントまたは表面から静電荷を積極的に引き離しながら、微小な塵を拭き取ります。

素早い静電気の消散

静的減衰時間は 1.5 秒未満、摩擦帯電（摩擦による発生）電圧は 100V 未満に維持されます。-どちらの値も、顧客のプロセス要件に合わせて調整できます。

レーザーシールされたエッジ-

エッジはピンク色にしたりプレスしたりするのではなく、レーザーでカットしてシールされています。これにより、通常のカットエッジで生じるほつれや繊維の抜け落ちが防止されます。-これは、糸のほつれ自体が汚染のリスクとなるあらゆる環境において重要です。-

構成可能な導電性繊維の間隔

導電性糸の間隔は、特定のラインの帯電防止要件がどの程度厳しいかに応じて調整できます（1cm、1.5cm、2cm、またはカスタム）。-

製品仕様

属性	価値	仕様許容差	試験方法
材料	100% ポリエステル	-	-
サイズ(長さ×幅)	22.7 × 22.4 cm (≈9" × 9")	22.8 ± 5%	IEST-RP-CC004.3
厚さ	420 μm	300–500 μm	IEST-RP-CC004.3
坪量	118 g/m²	120 ± 5%	IEST-RP-CC004.3
本質的な吸着性	2.76cc/g	2.5cc/g以上	IEST-RP-CC004.3
吸収性、外因性	346.72cc/平方メートル	260cc/m²以上	IEST-RP-CC004.3
吸着率	1秒	5秒以下	IEST-RP-CC004.3
パーティクル数（0.3μm以上）	123	300 (Ea/ft3) 以下	IEST-RP-CC004.3
表面抵抗	10⁵–10¹¹ Ω	プロセス-調整可能	-
静的減衰時間	< 1.5 seconds	プロセス-調整可能	-
摩擦電圧	< 100V	プロセス-調整可能	-
エッジ仕上げ	レーザー-シール	-	-
導電性繊維の間隔	1cm / 1.5cm / 2cm (カスタム利用可能)	-	-

コンプライアンスおよびテストレポートの概要

すべての製造バッチは制限物質について検査されます。以下は、ICP-OES/AAS、UV-Vis、および GC-MS を使用して IEC 62321 (EN 62321 と同等) に準拠して実行されたテストレポート番号 CANEC25022464207 の結果の概要です。参照される制限値は RoHS 指令 (EU) 2015/863 に基づいています。

テスト項目	限界	ユニット	MDL	結果
鉛(Pb)	1000	mg/kg	2	ND
水銀 (Hg)	1000	mg/kg	2	ND
カドミウム(Cd)	100	mg/kg	2	ND
六価クロム (Cr(VI))	1000	mg/kg	8	ND
ポリ臭化ビフェニル (PBB) の合計	1000	mg/kg	-	ND
ポリ臭素化ジフェニルエーテル (PBDE) の合計	1000	mg/kg	-	ND
DEHP	1000	mg/kg	50	ND
BBP	1000	mg/kg	50	ND
DBP	1000	mg/kg	50	ND
DIBP	1000	mg/kg	50	ND

モノ-からデカ-臭素化ビフェニルおよびジフェニルエーテル同族体もすべて個別に検査され、ND（MDL それぞれ 25 mg/kg）として報告されました。リクエストに応じて完全な結果を入手できます。

追加のドキュメントが利用可能です:

RoHS試験報告書
ハロゲン含有量レポート
シリコーンオイル試験報告書
金属イオンレポート
破断（引張）強度レポート
清浄度・パーティクルレポート（IEST法）

このワイプが使用される場所

ISO クラス 4 (クラス 10) の洗浄と梱包

各製造バッチはリリース前に上記の静電気防止値と照合してチェックされるため、ワイプの ESD 性能は仕様書から推測されるのではなく、ロットごとに確認されます。{{0}{1}{2}}

IESTプロトコルに基づいて清浄度が検証されています

粒子の放出と吸収性は、IEST-RP-CC004.3 方法論を使用して測定されます。これは、上記の仕様表で参照されているのと同じ規格です -。そのため、クリーンルーム QA チームは、入荷したロットを独自の試験方法ではなく既知の試験方法と照合して確認できます。-

プロセスに合わせた導電性スペース-

導電性繊維の間隔は構成可能であるため、同じベースワイプを異なる静電気感度を持つラインに合わせて調整することができます-。たとえば、一般的な取り扱いエリアではより広い 2cm 間隔、パッケージされていない ESD に敏感なコンポーネントを扱うステーションではより狭い 1cm 間隔にすることができます-。

使用例の例

テストとトレイの搬入ステップの間にシールドされていないコンポーネントを扱う半導体パッケージングラインでは、トレイの表面（レーザーでシールされたエッジ）に繊維が残らないワイプが必要で、次の取り扱いステップの前にコンポーネントの表面の摩擦帯電が 100 V 未満になる可能性がありました（-<1.5s static decay spec). Batch-level anti-static verification let the line's incoming QC skip a secondary in-house resistance check.

よくある質問

Q: このワイプはどのクリーンルームクラスに評価されていますか?

A: ISO クラス 4 (クラス 10) 環境向けにテストおよびパッケージ化されており、粒子数 (0.3μm 以上) が IEST-RP-CC004.3 に従って検証されています。

Q: 静電気防止効果は洗い流されたり消えたりしますか?{0}}

A: いいえ、- 導電性糸は素材に織り込まれており、表面はコーティングされていないため、局所的な静電気防止処理のように ESD 性能が低下することはありません。-

Q: 実際の静電気除去速度はどれくらいですか?

A: 摩擦電圧が 100V 未満に保たれた、標準的な試験条件で 1.5 秒未満。ラインでより速い減衰またはより厳しい電圧上限が必要な場合は、両方とも特定のプロセスに合わせて調整できます。

Q: 導電性繊維の間隔はカスタマイズできますか?

A: はい。標準オプションは 1cm、1.5cm、2cm の間隔です。他の間隔も顧客の仕様に合わせて作成できます。

Q: おしりふきは制限物質についてテストされていますか?

A: はい。各バッチは、IEC 62321 メソッド (ICP-OES/AAS、UV-Vis、GC-MS) によって RoHS 指令 (EU) 2015/863 の制限に従ってテストされ、重金属、PBB/PBDE、フタル酸エステル類 (DEHP、BBP、DBP、DIBP) をカバーしています -。参照されているバッチレポートで報告されているすべての ND です。

Q: このワイプは再利用可能ですか、それとも 1 回限りの使用ですか?{0}}

A: クリーンルームで使い捨ての消耗品として設計され、テストされています。{0}繰り返しの洗濯は上記の認定試験プロトコルの一部ではないため、再利用はお勧めできません。

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