標準化されたテスト手順は、適切なサンプルの準備から始まります。サンプルは標準の温度と湿度条件下で調整し、汚染から保護する必要があります。正式なテストの前に、測定のトレーサビリティを確保するために、すべての関連機器を確立されたプロトコルに従って校正する必要があります。濾過効率試験を例にとると、このプロセスには、サンプルを試験治具に固定し、エアロゾル発生器を使用して上流で指定されたサイズ分布を持つ標準粒子を生成し、粒子計数器で上流と下流の粒子濃度を同時に測定し、濾過効率を計算することが含まれます。粒子放出テストでは、クリーンルームスーツを着たテスターがクリーンなテストチャンバー内で指定された動作を実行し、パーティクルカウンターが衣服から放出された粒子の総数を定量化します。プロセスのトレーサビリティを確保するには、環境パラメータ、機器設定、および生データを各ステップで注意深く記録する必要があります。
帯電防止性能試験
GB 12014 規格に従って、ポイントツーポイント抵抗テスターが使用されます。--衣服の生地全体で 5 つのテスト ポイントが選択され、100 V のテスト電圧が印加され、安定した抵抗値が記録されます。許容範囲は 1.0×105 ～ 1.0×10¹¹ Ω です。
清浄度（発塵）試験
乾式発塵試験法を採用しています。クリーンルームスーツは密閉された粒子発生テストチャンバー内に配置され、そこで布地が撹拌されて人体の動きをシミュレートします。パーティクルカウンターは、チャンバー内の 0.3 μm を超えるパーティクルの数を計測し、特定の清浄度クラスの低パーティクル発生要件への準拠を判断します。
